Från järntacka till gjutjärnspanna
01
ALLT BÖRJAR MED ATT JÄRNTACKOR VÄRMS UPP TILL 1500 GRADER
Tillsammans med andra metaller i noga kontrollerade mängder smälts råmaterialet i våra induktionsugnar. Denna process skapar det glödande gjutjärnet – den rena grunden för alla våra produkter.
Vi värnar om vår miljö. Skeppshult använder enbart el från vind- och vattenkraft, för att säkerställa att hantverket inte belastar naturen mer än nödvändigt.
02
Gjutmästaren gjuter för hand
Att gjuta det smälta järnet kräver specialformar som tål de extrema temperaturerna. Metallverktyg, som de som används vid gjutning av aluminium och andra material, skulle inte klara hettan från smält gjutjärn – därför använder vi sandformar som pressats samman under flera tons tryck.
Sandsammansättningen är avgörande, en detalj vi ägnat stor tid och omsorg åt genom generationer. Med över 100 års erfarenhet – ända sedan grundandet 1906 – har vi funnit den perfekta blandningen som både håller det glödande järnet och ger den precisa, fina strukturen i det färdiga gjutgodset som kännetecknar Skeppshult.
De två halvorna av sandformen pressas noggrant ihop och bildar en exakt hålighet för det smälta järnet. Gjutmästaren häller järnet för hand – ett hantverk som kräver lång erfarenhet, känsla och precision för att varje detalj ska leva upp till de höga krav vi ställer i Skeppshult.
03
NÄR GJUTJÄRNET HAR SVALNAT SEPARERAS FORMHALVORNA
De allra första resultaten av processen börjar nu visa sig. En sandform kan användas endast en gång – därför blir varje produkt unik. Ingen två är exakt lika; varje gjutning bär spår av sitt eget ögonblick i tid och hantverk.
Sanden återvinns sedan omsorgsfullt och används på nytt för att forma nästa sandform – ett kretslopp som präglar vårt arbete med respekt för både material och tradition.
04
SLIPNING, BOTTENSVARVNING OCH BLÄSTNING
För att uppnå den rätta strukturen ytbehandlas gjutjärnet innan det bränns in med rapsolja från Österlen. Denna oljebehandling skyddar gjutjärnet mot yttre påverkan samtidigt som den ger produkten dess naturliga non-stick-egenskaper.
01
ALLT BÖRJAR MED ATT JÄRNTACKOR VÄRMS UPP TILL 1500 GRADER
Tillsammans med andra metaller i noga kontrollerade mängder smälts råmaterialet i våra induktionsugnar. Denna process skapar det glödande gjutjärnet – den rena grunden för alla våra produkter.
Vi värnar om vår miljö. Skeppshult använder enbart el från vind- och vattenkraft, för att säkerställa att hantverket inte belastar naturen mer än nödvändigt.
02
Gjutmästaren gjuter för hand
Att gjuta det smälta järnet kräver specialformar som tål de extrema temperaturerna. Metallverktyg, som de som används vid gjutning av aluminium och andra material, skulle inte klara hettan från smält gjutjärn – därför använder vi sandformar som pressats samman under flera tons tryck.
Sandsammansättningen är avgörande, en detalj vi ägnat stor tid och omsorg åt genom generationer. Med över 100 års erfarenhet – ända sedan grundandet 1906 – har vi funnit den perfekta blandningen som både håller det glödande järnet och ger den precisa, fina strukturen i det färdiga gjutgodset som kännetecknar Skeppshult.
De två halvorna av sandformen pressas noggrant ihop och bildar en exakt hålighet för det smälta järnet. Gjutmästaren häller järnet för hand – ett hantverk som kräver lång erfarenhet, känsla och precision för att varje detalj ska leva upp till de höga krav vi ställer i Skeppshult.
03
NÄR GJUTJÄRNET HAR SVALNAT SEPARERAS FORMHALVORNA
De allra första resultaten av processen börjar nu visa sig. En sandform kan användas endast en gång – därför blir varje produkt unik. Ingen två är exakt lika; varje gjutning bär spår av sitt eget ögonblick i tid och hantverk.
Sanden återvinns sedan omsorgsfullt och används på nytt för att forma nästa sandform – ett kretslopp som präglar vårt arbete med respekt för både material och tradition.
04
SLIPNING, BOTTENSVARVNING OCH BLÄSTNING
För att uppnå den rätta strukturen ytbehandlas gjutjärnet innan det bränns in med rapsolja från Österlen. Denna oljebehandling skyddar gjutjärnet mot yttre påverkan samtidigt som den ger produkten dess naturliga non-stick-egenskaper.